一、各个污染源污染因子
业主提（tí）供的废气主要污染因子汇总如下表（biǎo）：
| 废气排放（fàng）点 | 主要（yào）治理（lǐ）因子 |
| 1号挤出线硫（liú）化废气 | 非甲烷总烃、二（èr）氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气（qì）浓度（dù） |
| 2号挤出（chū）线（xiàn）硫化废气（qì） | 非甲烷总烃、二氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度 |
| 1号（hào）挤出线固化烘干 | 非（fēi）甲烷总烃、二甲（jiǎ）苯、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 2号挤出（chū）线（xiàn）固（gù）化烘干 | 非甲烷总烃、SO2、NOX、烟尘、总（zǒng）VOCS |
| 1号挤出线喷涂废气、涂胶（jiāo）废气 | 非甲（jiǎ）烷总烃（tīng）、二甲苯、总VOCS、颗（kē）粒物 |
| 2号挤出（chū）线喷（pēn）涂废气 | 非甲烷总烃、二甲苯总（zǒng）、VOCS、颗粒（lì）物 |
| 锯切粉尘 | 颗粒物 |
| 后工序（xù）喷涂固化废气 | 非甲烷总烃（tīng）、总（zǒng）VOCS、颗（kē）粒物 |
二、污（wū）染源废（fèi）气描（miáo）述
该挤（jǐ）出线为为2条，本次描（miáo）述为1条线的设施和废气量，本方案（àn）分别为2条挤压线设（shè）各设1套装（zhuāng）置；而后（hòu）工序的锯切粉尘，后工序喷（pēn）涂固化废（fèi）气（qì）均为两套公（gōng）用的，为1套公用装置（zhì）。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废气（简称废气治（zhì）理点（diǎn）A 2套装置)
1#挤出线硫化废气由4个点排出，共8根DN200的支气管排出；每个点2根支管回合后通过DN300的主管（guǎn）经（jīng）过净压箱（xiāng）后汇（huì）总到总管DN400，通过引风机（风量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室外经过装置处理高空外排（排放管（guǎn）道约15米）；
2#挤（jǐ）出线硫化废气由4个点排出，共8根DN200的支气管排出；每（měi）个点2根支管回合后通过DN300的主管经过净压箱后汇总（zǒng）到（dào）总管DN400（本方案考虑废气管道（dào）范围从净压箱出口到（dào）设备装（zhuāng）置（zhì）出口，约40米，其他由业（yè）主在设备安装过程中提（tí）供），通过引（yǐn）风机（风量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室外经过装置处理高空外排（排放高度约15米）；
2、 EPDM1/2#挤出（chū）线固（gù）化烘干废气（qì）（简称废气治理（lǐ）点B 2套装置)
2、 EPDM1/2#挤出（chū）线固（gù）化烘干废气（qì）（简称废气治理（lǐ）点B 2套装置)
1#挤（jǐ）压生产线中喷涂固（gù）化（huà）烘干（gàn）设备产生的（de）废气点有2个点，共（gòng）2根DN200的支气（qì）管排（pái）出直接汇总到总管DN400，通过引风机（风量2000m3/h 风压（yā）2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外（wài）经过装置处理后高空（kōng）外排（排放高度约15米）；
2#挤压（yā）生产线中喷涂固化烘（hōng）干设备产生的废气点有2个点，共2根DN200的支气管排出直接汇总到总管DN400（本方案考虑总管到（dào）装置后外（wài）排的管（guǎn）道量，其他（tā）由业主在设备安装（zhuāng）过程中提供），通过引风机（风量（liàng）2000m3/h 风（fēng）压2000pa 功率4.0KW 1台）抽（chōu）吸到室外经过装置处理后高空外排（排放高度约15米（mǐ））；
6、事（shì）故应急（jí）水池
3、EPDM1/2#挤出线喷涂废气、涂胶废气（简（jiǎn）称废（fèi）气治理点C 2套装置)
1#挤压生产线产生的（de）废气（qì）点由3个点，共（gòng）3根DN200的支气管排出；每个点1根（gēn）支管DN200直接汇总到总管DN400，通过引（yǐn）风（fēng）机（风量（liàng）5000m3/h 风压2000pa 功（gōng）率5.5KW 1台）抽到室外经过装置（zhì）处理后（hòu）高空外排（排放高（gāo）度约15米）；
2#挤压生产线（xiàn）产生的废气点由3个（gè）点（diǎn），共3根DN200的支气管（guǎn）排出；每个点（diǎn）1根支管DN200直接汇（huì）总到（dào）总管DN400（本方（fāng）案（àn）考虑总管到装置后外排的（de）管（guǎn）道量，其他由业主在设备安装过（guò）程中提供），通过引风机（jī）（风量5000m3/h 风压2000pa 功率5.5KW 1台）抽到（dào）室外经过装置处理后高（gāo）空外排（排放高度约15米）；
4、锯切粉尘（简称（chēng）废气治理（lǐ）点D 公共系统（tǒng）1套装置)
该部分（fèn）粉尘（chén）主要是（shì）粉尘（chén）较（jiào）多，主要由3个点需要治理：
排气点1：切割设备共有2套（tào），每套由2根（gēn）DN100的支（zhī）管（guǎn）排出（chū），汇总到分管DN200后,两套设备废气分别由2根DN200的分管（guǎn）汇到总管DN400后由室外风（fēng）机（jī）（约风量3000m3/h 风压2500pa 功率7.5KW 1台）直接抽送到袋（dài）式除尘器经过除尘（chén）后（hòu）直（zhí）接外排（pái）（考虑（lǜ）DN700 30米排气管道）；
排气点2：C346导槽（cáo）后门冲（chōng）切设备共（gòng）有2套，每套由2根DN100的支管排出，汇总到分（fèn）管DN200后（hòu）；两（liǎng）套（tào）设备废气分（fèn）别由由（yóu）2根DN200排气（qì）管经过室（shì）外除尘器处理后室外高（gāo）空排放（考虑DN200 40米排气管道）；
排气点3：C346导槽后（hòu）门E条（tiáo）切割卸料台设备共有2套，每套由2根（gēn）DN100的支管排出，汇总（zǒng）到（dào）分（fèn）管DN200后；两套设备（bèi）废（fèi）气分别由（yóu）2根DN200排气管经过室外除（chú）尘（chén）器处理后室外高空（kōng）排放（考虑DN200 50米排气管道）；
经过（guò）业主提供的相关资料及现场核实，该（gāi）部分废气主要污染因子为：颗粒
5、后工序喷涂固化废气（简（jiǎn）称废气治理点（diǎn）E 公共系（xì）统1套（tào）装置)
该部分（fèn）废气主要是有机物（wù）含量高，主要由2个（gè）点需要治理：
排气点1：B515前门导（dǎo）槽接角喷涂（tú）设备1套，由1根DN300的排气管收集直接送到（dào）车间（jiān）外（wài）经过处理设备处（chù）理后高空排出（chū）；
排气点2：C520前门（mén）导槽接角喷涂设备2套，由2根400X300的排气管（guǎn）收（shōu）集后汇总到1根800X300的总管直接（jiē）送到（dào）车间外经过处（chù）理设（shè）备（bèi）处理后高（gāo）空排出（考虑收集总管及外（wài）排总管 DN600 米；
经过业主提供的相关资料及现场（chǎng）核（hé）实，该部分废气主要污染因子为：非甲烷总烃（tīng）、总VOCS、颗粒物；
根据业主要求（qiú），修建（jiàn）一个36立方米（mǐ）的地下水池，用于收（shōu）集（jí）事故废水，并能进行雨（yǔ）水和事故水的切换；修建的水（shuǐ）池采用地下式，并且全（quán）部采用混凝（níng）土浇筑，修建位置位于厂区门卫室旁，完成后（hòu），应（yīng）恢（huī）复地面（miàn）植被，铺砖种（zhǒng）草等；水池应进行（háng）防渗（shèn）、防漏处（chù）理；设置（zhì）提升泵快速排水及（jí）液位控制装置，并设（shè）施（shī）水（shuǐ）位观察（chá）孔，观察孔做承重盖（gài）板、围栏。
同时，业主要求（qiú）：按照（zhào）需求进行开挖、开孔，应恢复（fù），并将根植（zhí）土运至厂指定区域。
